Bagaimana Untuk Memilih Sistem Pengeringan Dulang Telur Untuk Projek Anda? - Blog

Kapasiti Pengeluaran

Langkah pertama dalam pemilihan peralatan ialah : Berapa keping dulang telur yang anda perlukan untuk menghasilkan setiap jam?

Kapasiti Kecil hingga Sederhana (1,000 – 2,000 p/j)

Syor:Ruang Pengeringan Dulang Telur (Ketuhar Pengeringan / Bilik Pengeringan)

ciri-ciri:Fleksibel, kos-efektif, sesuai untuk-skala kecil atau fasa pengeluaran percubaan.

Kapasiti Sederhana hingga Besar (2,000 – 7,000+ p/j)

Syor:Pengering Berterusan Logam

ciri-ciri:Menyokong pengeluaran berterusan, kecekapan tinggi, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran yang stabil.

Kesalahpahaman biasa:Memilih model yang lebih besar apabila model yang lebih kecil sudah memadai.

Menggunakan pengering berterusan yang besar untuk pengeluaran yang rendah membawa kepada pembaziran tenaga dan pengeringan yang tidak sekata.

Pengering Logam-satu lapisan

Pengering Logam Berbilang Lapisan

Peralatan Pengeringan Kejuruteraan Awam

Tahap Automasi

Pengering Berterusan + PLC atau Kawalan Skrin Sentuh

Kelebihan:Mengurangkan buruh, menstabilkan pengeluaran, membolehkan kawalan saling berkaitan.

Sesuai untuk:Projek dulang telur berskala sederhana hingga besar-mengejar-pengoperasian jangka panjang yang stabil.

Ruang Pengeringan (Bilik Pengeringan)

Kelebihan:Pelaburan rendah, operasi fleksibel.

Sesuai untuk:Operasi separa-automatik atau manual, kelompok kecil dengan berbilang jenis produk.

Cadangan:Jika bajet anda membenarkan, utamakan pengering berterusan dengan kawalan suhu automatik dan penyahlembapan. Pulangan jangka panjang-lebih penting.

Susun Atur Kilang

Ruang Pengeringan

Saiz fleksibel dan boleh disesuaikan berdasarkan ruang bengkel yang tinggal. Sesuai untuk susun atur padat atau kilang berbentuk tidak teratur.

Pengering Berterusan Logam

Memerlukan ruang pemasangan yang panjang dan lurus. Biasanya memerlukan luas linear 10 hingga 65 meter. Lebih sesuai untuk perancangan barisan pengeluaran tetap.

Peringatan:Sebelum membeli, pastikan anda mengukur panjang dan ketinggian pintu bengkel anda yang tersedia untuk memastikan peralatan boleh dipindahkan.

Kualiti Pengeringan

Pengering Berterusan

Menawarkan keseragaman pengeringan yang tinggi dan penampilan yang konsisten. Memenuhi keperluan untuk eksport-dulang telur berkualiti-atau tinggi.

Ruang Pengeringan

Memadai sepenuhnya untuk dulang telur standard (cth, dulang telur biasa, dulang semaian). Walau bagaimanapun, berhati-hati diperlukan untuk produk acuan yang memerlukan keseragaman zon suhu yang lebih tinggi.

Sumber Tenaga & Kos

Bajet terhad + Harga elektrik tempatan yang rendah → Bilik pengeringan pemanasan elektrik

Pengeluaran-jangka panjang + peraturan alam sekitar yang ketat → Pengering berterusan-dipecat gas (Disyorkan)

Mengejar kos operasi yang paling rendah → Relau udara panas biojisim(Tetapi mesti menerima turun naik suhu dan risiko alam sekitar)

Pengering berterusan logam mempunyai kecekapan tenaga yang lebih tinggi bagi setiap unit keluaran.

Bilik pengeringan menawarkan operasi yang fleksibel tetapi mempunyai kecekapan haba yang lebih rendah sedikit.

Untuk pengeluaran berterusan-jangka panjang, pelaburan pendahuluan tambahan dalam pengering berterusan biasanya boleh dipulihkan daripada penjimatan tenaga dalam masa 1-2 tahun.

Bajet

Ruang Pengeringan

Pelaburan permulaan yang rendah, sesuai untuk kilang bersaiz kecil hingga sederhana-atau fasa pengeluaran percubaan.

Kelemahan:Kos buruh yang tinggi untuk pengeringan kelompok, output maksimum yang rendah.

Pengering Berterusan

Pelaburan pendahuluan yang tinggi, tetapi menawarkan output yang tinggi, penjimatan buruh dan penggunaan tenaga yang boleh dikawal.

Dalam jangka panjang, kos komprehensif bagi setiap 10,000 dulang adalah lebih rendah.

Mengapa Memilih Pengering Dulang Telur AGICO?

Kecekapan & Kestabilan Tinggi

Menggabungkan ruang pengeringan dengan tali pinggang logam pengering berterusan, memastikan pengeringan sekata, operasi yang stabil dan kualiti produk yang konsisten.

Penyelesaian Fleksibel

Konfigurasi boleh disesuaikan berdasarkan kapasiti pengeluaran, tapak dan belanjawan, meliputi keperluan daripada-skala kecil hingga besar-talian pengeluaran.

Automasi Pintar

Dilengkapi dengan sistem kawalan PLC atau skrin sentuh yang secara automatik menguruskan pemanasan, suhu, penyahlembapan dan masa. Ini sangat mengurangkan operasi manual.

Penjimatan Tenaga & Mesra-Eko

Menyokong pelbagai sumber haba: elektrik, gas asli, diesel, biojisim. Mempunyai kecekapan haba yang tinggi dan kos operasi yang rendah.

Tahan Lama & Mudah Diselenggara

Menggunakan keluli tahan karat gred makanan-dan reka bentuk modular. Mudah dibersihkan dan diselenggara, dengan jangka hayat peralatan yang panjang.

Pensijilan &{0}}Sokongan Selepas Jualan

Memenuhi piawaian antarabangsa seperti CE dan ISO9001. Menawarkan jaminan satu-tahun dan sokongan perkhidmatan profesional yang komprehensif daripada reka bentuk kepada pemasangan dan pentauliahan.

Soalan Lazim

S: 1. Apakah fungsi pengering dulang telur?

J: Ia cepat mengeluarkan lembapan daripada dulang telur basah (lebih kurang. 55%-65% kandungan lembapan) selepas terbentuk. Kandungan lembapan akhir dikurangkan kepada 8%-12%, mencapai kekuatan yang mencukupi untuk menyusun, pengangkutan, dan penggunaan seterusnya.

S: 2. Apakah jenis pengering dulang telur yang biasa digunakan?

A: Talian Pengeringan Logam{0}}satu lapisan: Jejak yang lebih besar, kecekapan pengeringan yang tinggi.
Talian Pengeringan Logam Berbilang-lapisan: Sesuai untuk pelanggan yang mempunyai ruang terhad atau keperluan kebersihan yang tinggi.
Kotak-jenis Talian Pengeringan: Sesuai untuk-pengeluaran kelompok kecil. Memastikan pengeringan sekata dan cepat, menjamin kualiti dulang yang lebih baik.
Bata-terbina Talian Pengeringan: Jejak yang lebih besar tetapi lebih menjimatkan daripada garisan logam. Sesuai untuk kilang dulang telur bersaiz kecil dan sederhana-.
Talian Pengeringan jenis-terowong: Pengeluaran berterusan di mana dulang melalui zon pemanasan pada tali pinggang mesh. Sesuai untuk pengeluaran-skala besar.

S: 3. Apakah pilihan sumber haba untuk pengering?

A: Biojisim (habuk papan, pelet jerami) relau udara panas
Relau udara panas arang batu/Gas
Pemanasan elektrik
Penukar haba wap
Sistem penggunaan haba sisa
Syor: Kilang bersaiz kecil hingga sederhana-sering menggunakan relau udara panas biojisim kerana kos yang rendah. Gunakan elektrik atau gas asli di kawasan yang mempunyai keperluan alam sekitar yang ketat.

S: 4. Apakah suhu dan masa pengeringan biasa?

A: Suhu: 120 darjah – 200 darjah (udara panas masuk). Suhu permukaan bahan adalah lebih kurang. 60 darjah – 80 darjah .
Masa: 20 – 40 minit (bergantung pada ketebalan dulang, kelembapan, isipadu udara kipas dan bilangan lapisan).
Mesin berbilang-lazimnya mempunyai kitaran pengeringan selama 25-30 minit.

S: 5. Bagaimana untuk mengelakkan ubah bentuk atau keretakan dulang telur selepas pengeringan?

A: Kawal kadar pemanasan untuk mengelakkan suhu awal yang terlalu tinggi.
Mengekalkan kelajuan udara edaran seragam. Pastikan perbezaan suhu antara zon adalah Kurang daripada atau sama dengan 5 darjah .
Kawal penyahlembapan dengan munasabah untuk mengelakkan permukaan daripada kering manakala bahagian dalam kekal basah.
Pastikan ketebalan seragam acuan dan dulang basah.
Pilih pengering berbilang-lapisan dengan plat pengedaran udara.

S: 6. Berapakah anggaran penggunaan tenaga pengering?

J: Penggunaan tenaga bagi setiap kg air yang disejat adalah lebih kurang. 3500–4500 kJ (lebih kurang. 0.9–1.2 kWj bersamaan elektrik).
Pengeluaran sebenar: Pengeringan 1 tan dulang telur siap (10% kandungan lembapan) menggunakan lebih kurang. 80–120 kg pelet biojisim, atau 70–100 m³ gas asli.

S: 8. Apakah penyelenggaraan harian yang diperlukan?

A: Bersihkan tali pinggang mesh dan pengumpulan habuk saluran udara (gentian pulpa kertas terdedah kepada pengumpulan habuk) setiap syif.
Periksa tali pinggang kipas dan pelinciran bearing (bulanan).
Penderia suhu bersih dan salur keluar penyahlembapan (mingguan).
Periksa penunu relau udara panas atau tiub pemanasan elektrik (setiap suku tahun).
Kalibrasi instrumen kawalan suhu secara kerap.

S: 9. Apakah keperluan alam sekitar?

A: Gas Sisa: Mengandungi sejumlah kecil wap air dan habuk gentian. Mesti dirawat dengan siklon atau pengumpul habuk filem air.
Bunyi bising: Pasang penyenyap atau penutup kalis bunyi pada kipas.
Sumber Haba: Relau arang batu diharamkan di beberapa kawasan. Adalah disyorkan untuk beralih kepada biojisim atau gas asli dan memastikan pelepasan memenuhi piawaian.

S: 10. Adakah penyusuan dan pelepasan automatik disyorkan?

J: Ya, adalah disyorkan.
Penyuapan: Gunakan tali pinggang penghantar atau cawan sedutan vakum untuk meletakkan dulang basah secara automatik pada tali pinggang jejaring pengering.
Menyahcas: Susun atau kumpul dulang kering secara automatik. Ini mengurangkan tenaga kerja dan mengelakkan kerosakan.

S: 11. Apakah hayat perkhidmatan peralatan?

A: Badan Utama (Struktur keluli + lapisan penebat): 10–15 tahun
Tali Pinggang Mesh (Keluli tahan karat atau keluli tahan-haba): 3–6 tahun (bergantung pada kekerapan penggunaan)
Kipas dan Relau Udara Panas: 5–8 tahun
Penyelenggaraan tetap boleh memanjangkan jangka hayat dengan ketara.